Dahil mas kumplikado ang istruktura ng mga sasakyan kaysa sa mga ordinaryong produktong mekanikal, mahirap ang proseso ng pag-assemble at pag-welding, at malaki ang dami ng produksyon, lalo na ang paggawa ng katawan ng sasakyan ay palaging isang industriya na may medyo purong high-tech na mga aplikasyon. Ang susi ay pangunahin sa pamamagitan ng malawakang mga robot at calculator ng pag-welding. Ang linya ng produksyon ng body welding ay binubuo ng mga advanced naawtomatikong kagamitan sa hinang.   Karamihan sa katawan ng kotse ay binubuo ng mga bahaging metal at mga bahaging pantakip, at iba't ibang paunang na-customize na mga bahaging istruktura, tulad ng mga haligi ng windshield, mga haligi ng pinto, mga pang-itaas na riles ng pinto, mga fender sa harap at likuran, mga panel sa harap at likuran, mga takip sa itaas, atbp. Ang mga bahagi ay binubuo sa pamamagitan ng hinang at pag-rivet, at ang hinang ay isang kailangang-kailangan na hakbang sa linya ng pag-assemble ng sasakyan.   Sa mga nakaraang taon, ang mga lokal na tagagawa ng malalaking sasakyan ay pangunahing gumamit ngrobot na panghinangmga linya ng body welding, at ilan sa mga ito ay nagpakita ng nangungunang teknikal na lakas sa mundo. Sa mga robot na ito, ang mga spot welding robot ay bumubuo ng medyo malaking proporsyon. Halimbawa, magkakaroon ng mahigit 60 spot welding robot na tatakbo sa Jetta A2 body-in-white assembly at welding automatic production line sapagawaan ng hinangng FAW-Volkswagen Automobile Co., Ltd.   Sa mga nakaraang taon, unti-unting napalitan ng teknolohiya ng laser welding body ang teknolohiya ng resistance spot welding, na halos kayang matugunan ang mga perpektong pangangailangan sa pagproseso ng mga piyesa ng sasakyan. Gamit ang bagong teknolohiyang ito, maaaring mabawasan ang lapad ng magkasanib na ibabaw sa pagitan ng mga koneksyon ng workpiece, na hindi lamang binabawasan ang pangangailangan para sa mga plato, pinapataas din nito ang tigas ng katawan. Ang mga bahagi ng laser welding, halos walang deformation sa mga bahagi ng welding, mas mabilis ang bilis ng welding, at hindi na kailangan ng post-weld heat treatment. Ang laser welding ay may magandang potensyal sa mga tuntunin ng kahusayan sa trabaho, ekonomiya, kaligtasan, lakas, at resistensya sa kalawang. At ang bagong teknolohiyang ito ay naging pangunahing kagamitang mekanikal din sa industriya ng pagmamanupaktura.