Ang TTM Group China ay kayang gumawa ng lahat ng uri ng precision die at stamping / automation welding fixture/automotive checking fixtures/custom cnc turning parts na may iba't ibang laki, kabilang ang malalaking sukat dahil mayroon kaming malalaking CNC Machines. Gamit ang iba't ibang mekanikal na kagamitan tulad ng milling, grinding, wire cutting machines at drilling machines, maaari naming epektibo at tumpak na kontrolin ang proseso ng pagproseso. Kaya, bilang isang pabrika na may malawak na karanasan sa paggamit ng CNC Machines, nais naming ibahagi kung paano mabawasan ang tool radial runout sa CNC milling.

Sa proseso ng pagputol gamit ang CNC, maraming dahilan para sa mga pagkakamali sa pagma-machining. Ang pagkakamaling dulot ng radial runout ng tool ay isa sa mga mahahalagang salik. Direktang nakakaapekto ito sa minimum na error sa hugis na maaaring makamit ng machine tool sa ilalim ng mga ideal na kondisyon sa pagproseso at sa ibabaw na mami-machinehan. Katumpakan ng heometriya.

Kaya ano ang sanhi ng radial runout?

1. Ang impluwensya ng radial runout ng spindle mismo

Ang mga pangunahing dahilan ng radial runout error ng main shaft ay ang coaxiality error ng bawat journal ng main shaft, iba't ibang error ng bearing mismo, ang coaxiality error sa pagitan ng mga bearings, ang deflection ng main shaft, atbp., at ang kanilang impluwensya sa radial rotation accuracy ng main shaft. Nag-iiba ito depende sa paraan ng pagproseso. Ang mga salik na ito ay nabubuo sa proseso ng paggawa at pag-assemble ng machine tool.

2. Ang epekto ng hindi pagkakapare-pareho sa pagitan ng tool center at ng spindle rotation center

Sa proseso ng pag-install ng tool sa spindle, kung ang gitna ng tool ay hindi naaayon sa sentro ng pag-ikot ng spindle, hindi maiiwasang magdudulot ito ng radial runout ng tool.

Kaya ano ang mga paraan upang mabawasan ang radial runout?

Ang radial runout ng tool habang nagma-machining ay pangunahing dahil ang radial cutting force ay nagpapalala sa radial runout. Samakatuwid, ang pagbabawas ng radial cutting force ay isang mahalagang prinsipyo para mabawasan ang radial runout. Ang mga sumusunod na pamamaraan ay maaaring gamitin upang mabawasan ang radial runout:

1. Gumamit ng matatalas na kutsilyo

Pumili ng mas malaking anggulo ng pag-ukit ng kagamitan upang maging mas matalas ang kagamitan at mabawasan ang puwersa ng paggupit at panginginig ng boses. Pumili ng mas malaking anggulo ng pag-alis ng kagamitan upang mabawasan ang alitan sa pagitan ng pangunahing gilid ng kagamitan at ng elastic recovery layer sa transition surface ng workpiece, sa gayon ay mababawasan ang panginginig ng boses.

2. Dapat makinis ang pangkalaykay na bahagi ng kagamitan

Habang pinoproseso, ang makinis na rake face ay maaaring makabawas sa friction ng mga chips laban sa tool, at maaari ring mabawasan ang cutting force sa tool, sa gayon ay binabawasan ang radial runout ng tool.

3. Makatwirang paggamit ng cutting fluid

Ang makatwirang paggamit ng cutting fluid na may cooling effect bilang pangunahing aqueous solution ay may kaunting epekto sa puwersa ng paggupit. Ang cutting oil na may lubricating effect ay maaaring makabuluhang bawasan ang puwersa ng paggupit. Dahil sa lubricating effect nito, maaari nitong bawasan ang friction sa pagitan ng rake face ng tool at ng mga chips, pati na rin sa pagitan ng flank face at ng transition surface ng workpiece, sa gayon ay binabawasan ang radial runout ng tool.

Tutal, napatunayan na ng pagsasanay na hangga't ginagarantiyahan ang katumpakan ng paggawa at pag-assemble ng bawat bahagi ng makinarya, at napili ang isang makatwirang proseso at kagamitan, maaaring mabawasan ang epekto ng radial runout ng kagamitan sa katumpakan ng machining ng workpiece, sana ay makatulong sa inyong lahat ang artikulong ito!