Ang TTM Group China ay nagbibigay ng one-stop service para sa mga automobile stamping dies, welding jigs at fixtures, at Automated Gages. Malawak ang aming karanasan sa industriya ng automotive. Kami ay isang aprubadong supplier para sa karamihan ng mga OEM. Ang aming mga Tier 1 na customer ay nakabase sa buong mundo.

Bilang isang propesyonal na tagagawa ng stamping tool/die, nais naming ibahagi ang mga karaniwang depekto at solusyon ng mga automotive stamping die sa panahon ng proseso ng produksyon.

Mga Depekto 1. Deformasyon ng mga bahagi ng flange at restrike

Sa proseso ng flange at restrike, madalas na nangyayari ang deformation ng workpiece. Kung ito ay nasa produksyon ng mga bahaging hindi pang-ibabaw, sa pangkalahatan ay hindi ito magkakaroon ng malaking epekto sa kalidad ng workpiece, ngunit kung ito ay nasa mga bahaging pang-ibabaw, hangga't mayroong kaunting deformation, magdudulot ito ng mahusay na mga depekto sa kalidad sa hitsura at makakaapekto sa kalidad ng buong sasakyan.

bakit:

①Dahil sa deformation at daloy ng sheet metal habang ginagawa at ginagawa ang flange ng workpiece, magaganap ang deformation kung hindi mahigpit ang pressing material;

②Kapag sapat ang lakas ng pagpindot, kung ang ibabaw ng pagpindot ng materyal na ginagamitan ng pagpindot ay hindi pantay at may mga puwang sa ilang bahagi, mangyayari rin ang sitwasyong nabanggit.

Paano:

①Taasan ang puwersa ng pagdiin. Kung ito ay materyal na pang-spring, maaaring gamitin ang paraan ng pagdaragdag ng spring. Para sa materyal na pang-upper air cushion pressing, karaniwang ginagamit ang paraan ng pagpapataas ng puwersa ng air cushion;

②Kung mayroon pa ring lokal na deformasyon pagkatapos taasan ang presyon, maaari mong gamitin ang pulang tingga upang malaman ang partikular na punto ng problema, at suriin kung may mga lokal na depresyon sa ibabaw ng binder. Sa ngayon, maaari mong gamitin ang paraan ng pagwelding ng binder plate;

③Pagkatapos ma-weld ang binder plate, ito ay sinasaliksik at initutugma sa ibabang bahagi ng molde.

Mga Depekto 2. Pagputol ng bakal na nabasag

Ang pagkapira-piraso ng bakal na dulot ng iba't ibang dahilan habang ginagamit ang hulmahan ay magkakaroon ng tiyak na epekto sa kalidad ng piraso ng trabaho. Isa ito sa mga pinakakaraniwang proseso ng pagkukumpuni sa hulmahan. Ang mga hakbang sa pagkukumpuni ng bakal ay ang mga sumusunod:

①Gamitin ang kaukulang welding rod para sa pagwelding. Bago maglagay ng surface, dapat piliin ang reference plane para sa pagkukumpuni, kasama ang clearance surface at non-clearance surface;

②Markahan ang linya laban sa piraso ng transisyon. Kung walang piraso ng transisyon, maaaring gilingin nang magaspang ang ibabaw ng espasyo nang iniwan ang benchmark nang maaga;

③Maaaring kumpunihin ang clearance surface sa machine table, at maaaring gamitin ang clay para sa auxiliary research at matching. Mag-ingat sa proseso ng pagkukumpuni, subukang simulan ang press nang mabagal hangga't maaari, at ayusin ang taas ng molde upang bumukas pababa kung kinakailangan, upang maiwasan ang pinsala sa Trimming steel;

④Tukuyin kung ang clearance surface ng Trimming steel edge ay naaayon sa direksyon ng paggugupit.

Ang nasa itaas lang ang maibabahagi namin sa artikulong ito, sana ay makatulong ito sa mga mambabasa!