TTMay isang propesyonal na tagagawa ng sasakyanmga kagamitan sa inspeksyon, mga piyesa ng pag-stamping, at mga kagamitan. Mayroon kamingpagtatatak ng matandaproseso para sa mga panel ng sasakyan. Sa artikulong ito, nais naming ipakilala sa iyo ang mga katangian at mga kinakailangan ng mga panel ng sasakyan. Umaasa kaming makakatulong ito sa iyo.

1. Kalidad ng Ibabaw Anumang maliliit na depekto sa ibabaw ng pabalat ay magdudulot ng malawak na repleksyon ng liwanag pagkatapos ng pagpipinta at makakasira sa hitsura nito. Samakatuwid, walang mga alon, kulubot, yupi, gasgas, at marka ng paghila sa gilid ang pinapayagan sa ibabaw ng pabalat, at iba pang mga depekto na nakakasira sa estetika ng ibabaw. Ang mga pandekorasyon na tagaytay at tadyang sa pabalat ay dapat na malinaw, makinis, simetriko mula kaliwa hanggang kanan at pantay ang paglipat, at ang mga tagaytay sa pagitan ng mga pabalat ay dapat na pare-pareho at makinis, at hindi pinapayagan ang mga iregularidad. Sa madaling salita, ang pabalat ay hindi lamang dapat matugunan ang mga kinakailangan sa paggana ng istraktura, kundi dapat ding matugunan ang mga kinakailangan sa estetika ng dekorasyon sa ibabaw.

2. Hugis na Pulgada Ang hugis ng pantakip ay kadalasang isang three-dimensional na ibabaw, at ang hugis nito ay mahirap ipahayag nang buo at tumpak sa drowing ng pantakip. Samakatuwid, ang laki at hugis ng pantakip ay kadalasang inilalarawan sa tulong ng master model. Ang pangunahing modelo ang pangunahing batayan ng paggawa ng pantakip. Ang laki at hugis na minarkahan sa drowing ng pabalat, kabilang ang three-dimensional na hugis ng ibabaw, ang laki ng posisyon ng iba't ibang butas, at ang laki ng transisyon ng hugis, atbp., ay dapat na naaayon sa pangunahing modelo, at hindi maaaring markahan sa drowing. Ang laki ay depende sa sukat ng pangunahing modelo. Sa ganitong diwa, ang pangunahing modelo ay isang kinakailangang suplemento upang makita ang drowing ng pabalat.

3. Katatagan Kapag ang takip ay hinila at nabuo, dahil sa hindi pantay na plastik na deformasyon nito, ang katigasan ng ilang bahagi ay kadalasang mahina. Ang takip na may mahinang katigasan ay magbubunga ng hungkag na tunog pagkatapos na i-vibrate. Kung ang mga naturang bahagi ay ikakarga sa kotse, ang kotse ay mag-vibrate kapag nagmamaneho sa mataas na bilis, na magdudulot ng maagang pinsala sa takip. Samakatuwid, ang kinakailangan sa katigasan ng takip ay hindi maaaring balewalain. Ang paraan ng pagsusuri sa katigasan ng bahagi ng takip ay ang pagkatok sa bahagi upang makilala ang pagkakatulad at pagkakaiba ng mga tunog ng iba't ibang bahagi, at ang isa pa ay ang pagpindot nito gamit ang kamay upang makita kung ito ay maluwag at naaalog.

4. Kakayahang Magawa Ang hugis at laki ng bahaging pantakip ang tumutukoy sa kakayahang magawa ng bahagi. Ang susi sa kakayahang magawa ng takip ay ang kakayahang magawa ng pagguhit. Ang mga bahaging pantakip ay karaniwang gumagamit ng minsanang paraan ng paghubog. Upang lumikha ng isang mahusay na kondisyon sa pagguhit, ang flanging ay karaniwang binubuksan, pinupuno ang bintana, at ang karagdagang bahagi ay idinaragdag upang bumuo ng isang iginuhit na bahagi. Ang suplemento ng proseso ay isang kailangang-kailangan na bahagi ng mga iginuhit na bahagi. Hindi lamang ito ang kondisyon para sa pagguhit, kundi pati na rin ang kinakailangang suplemento upang mapataas ang antas ng deformasyon upang makakuha ng mga matibay na bahagi. Ang dami ng suplemento ng proseso ay nakasalalay sa hugis at laki ng tuyong takip, at gayundin sa pagganap ng materyal. Para sa mga bahaging malalim ang pagguhit na may mga kumplikadong hugis, dapat gamitin ang mga 08ZF steel plate. Ang sobrang materyal na dinagdagan ng proseso ay kailangang alisin sa kasunod na proseso. Ang kakayahang magawa pagkatapos ng proseso ng pagguhit ay usapin lamang ng pagtukoy sa bilang ng mga proseso at pagsasaayos ng pagkakasunud-sunod ng mga proseso. Ang mahusay na kakayahang magawa ay maaaring mabawasan ang bilang ng mga proseso at maisagawa ang mga kinakailangang pagsasanib ng proseso. Kapag sinusuri ang kakayahang magawa ng mga susunod na upuan sa trabaho, dapat bigyang-pansin ang pagkakapare-pareho ng mga benchmark sa pagpoposisyon o ang conversion ng mga benchmark sa pagpoposisyon. Ang mga upuang pangtrabaho sa harap ay lumilikha ng mga kinakailangang kondisyon para sa mga susunod na upuan sa trabaho, at ang mga upuang pangtrabaho sa likuran ay dapat magbigay-pansin sa koneksyon sa nakaraang proseso.