Pagsusuri ng mga Fixture ng mga Bahagi ng Aluminyo sa Paghahagis
Bidyo
Tungkulin
Para sa kontrol at suporta sa inspeksyon ng kalidad ng mga Bahagi ng Casting Aluminum upang mapabuti ang kapasidad ng linya ng produksyon ng sasakyan.
Espesipikasyon
| Uri ng Kabit: | Pagsusuri ng mga Fixture ng mga Bahagi ng Aluminyo sa Paghahagis |
| Sukat: | 1240*980*1180 |
| Timbang: | 120KG |
| Materyal: | Pangunahing Konstruksyon: metal Suporta: metal |
| Paggamot sa ibabaw: | Base Plate: Electroplating Chromium at Black Anodized |
Detalyadong Panimula
Ang kalidad ng sasakyan ay may malapit na kaugnayan sa kaligtasan sa pagmamaneho, kaya kailangan itong dumaan sa mahigpit na proseso ng pagsukat sa proseso ng produksyon. Bilang gawain ng pagsukat ng kalidad ng mga piyesa ng sasakyan, napakahalaga ang katumpakan ng paggawa ng kagamitang pang-inspeksyon mismo, at kinakailangang kumpletuhin ang mataas na pamantayan ng hitsura at pagsukat ng katumpakan bago umalis sa pabrika. Dahil sa mahusay na kakayahang sumukat, ang tungkulin ng pagsukat ng CMM ay nagbibigay ng garantiya para sa pagtanggap ng kalidad ng mga kagamitang pang-inspeksyon.
Sa pagkakataong ito, kailangan nating sukatin ang isang tool para sa inspeksyon ng mga piyesa ng sasakyan, at kailangan nating sukatin ang butas sa pagpoposisyon, clamping block, at profile. Dahil sa malaking volume at bigat ng workpiece, ang Function plus gantry three coordinate ang napili bilang modelo ng pagsukat. Ang modelong ito ay may malaking stroke, na maaaring kumpletuhin ang pagtukoy at pag-assemble ng tool assembly, at maaaring direktang ilagay ang workpiece sa platform upang sukatin habang ina-assemble at ina-adjust.
Kinakailangang bumuo ng isang bilog upang sukatin ang butas na pang-mount at ang butas na pang-posisyon. Pagkatapos ng pagsukat, sinusuri ang posisyon at siwang ng gitnang butas. Kapag sinusukat ang clamping block, piliin ang katumbas na posisyon sa digital modulus, at pagkatapos ay hayaang awtomatikong sukatin at kumpletuhin ng makinang panukat ang pagsusuri ng antas ng posisyon at normal na deviation T value. Gamit ang PC-DMIS software, maaaring makumpleto ang pagsukat ng profile sa pamamagitan ng pagsukat ng mga edge point kapag ang anggulo sa pagitan ng zero plane at five plane ay 90°. Maaaring piliin ang mga katangian ng edge point sa software, at maaaring masuri ang position deviation pagkatapos ng pagsukat. Pagkatapos makumpleto ang lahat ng gawaing pagsukat, maaaring ilabas ang test report na may teksto at teksto, at maaaring malaman ang mga resulta ng pagsukat ng instrumento sa isang sulyap.
Tinitiyak ng mahusay na kombinasyon ng hardware at software ang pagiging maaasahan ng CMM. Gumagamit ang hardware ng propesyonal na sistema ng kontrol, diagonal beam, precision long guide rail, PTB certified grating, at ginagamit din ng software ang benchmark ng industriya na PC-DMIS software. Ang awtoritatibong kakayahan sa pagsusuri ng tolerance at matalinong function sa pagkilala ng tampok ay makakatulong sa mga customer na mabilis na mapabuti ang kakayahan sa pagsukat ng coordinate.
Ang Daloy ng Paggawa
1. Natanggap ang order ng pagbili-——->2. Disenyo-——->3. Pagkumpirma sa pagguhit/mga solusyon-——->4. Ihanda ang mga materyales-——->5. CNC-——->6. CMM-——->6. Pag-assemble-——->7. CMM-> 8. Inspeksyon-——->9. (Ika-3 bahagi ng inspeksyon kung kinakailangan)-——->10. (panloob/kustomer sa lugar)-——->11. Pag-iimpake (kahong gawa sa kahoy)-——->12. Paghahatid
Pagpaparaya sa paggawa
1. Ang Kapatagan ng Base Plate 0.05/1000
2. Ang Kapal ng Base Plate ±0.05mm
3. Ang Petsa ng Lokasyon ±0.02mm
4. Ang Ibabaw ±0.1mm
5. Ang mga Checking Pin at Butas ±0.05mm




